21TA-E, 21TB-E máy tiện 4-8 trục dạng truyền thông
Các tùy chọn:
| Tiêu chuẩn | Tiện-phay kết hợp | Tiện-phay kết hợp,nhiều nhóm trục |
|---|---|---|
| 6TA 3 trục - xung | 11TA 4 trục - xung | 11TB 8 trục - xung |
| 6TB 4 trục - xung | 21TA 4 trục - truyền thông | 200TB-5 16 trục - truyền thông |
| 6TA-E 4 trục - truyền thông | 21TA-E 4 trục - truyền thông | 210TB-H 12 trục - truyền thông |
| 21TB-E 8 trục - truyền thông | 210TB-H5 16 trục - truyền thông | |
| 22TA 4 trục - truyền thông | 220TB 12 trục - truyền thông | |
| 22TB 8 trục - truyền thông | 220TB-5 16 trục - truyền thông |
Click here để tìm hiểu thêm về các tùy chọn của bộ điều khiển Syntec
Hỗ trợ giao tiếp truyền thông M3
Kết nối dạng truyền thông có thể mở rộng đơn giản và chống nhiễu, giúp hệ thống trở nên đáng tin cậy hơn và linh hoạt hơn.
Tích hợp servo
Nó có thể điều chỉnh driver trực tiếp, đẩy nhanh tiến độ phát triển của máy.
Dự đoán tuổi thọ của Yaskawa
Cảnh báo sẽ được đưa ra trước nếu có vấn đề gì xảy ra với driver, nâng cao tính sẵn sàng và điều chỉnh dòng sản phẩm kịp thời.
Trục chính Taro ren
Trục xoay không cần giảm tốc độ về 0 hoặc vẫn duy trì tốc độ ban đầu, tiến hành taro ren thông qua sự chênh lệch tốc độ giữa hai trục xoay, giúp giảm đáng kể thời gian tarô.
Chế độ tiện ren cực nhanh
Cải thiện kết quả và hiệu quả tiện ren bằng kỹ thuật mới. Tiết kiệm hơn 20% thời gian.
Tính năng đổi trục
Cụm trục của nhóm trục thứ nhất có thể gia công bằng trục chính thứ hai; đồng thời trục chính thứ nhất sử dụng cụm trục thứ hai để gia công. Giảm số lượng máy công cụ, cải thiện tính linh hoạt và hiệu quả gia công.
Thông số kỹ thuật:
| Thông số kỹ thuật | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Category | Items | General Mill Turn |
||||||
| 11TA** | 21TA | 21TB | 21TA-E | 21TB-E | 22TA | 22TB | ||
| Product specification | Max. Axes group in system | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
| Max. PLC axes group | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
| Standard controlled axes (standard) | 4 | 4 | 6 | 4 | 6 | 4 | 6 | |
| Max. controlled axes (option) | 4 | 4 | 8 | 4 | 8 | 4 | 8 | |
| Max. Number of spindles | 2 | 2 | 4 | 2 | 4 | 2 | 4 | |
| Max. Axes in synchronous control (single axes group) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| Min. Control unit-mm | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0001 | ||||
| Max. Number of work coordinates system | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||
| Max. Groups of tool compensation | 96 | 96 | 96 | 96 | ||||
| Number of multi-channel function groups | 4 | 4 | 4 | 4 | ||||
| Number of pre-read segments | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | ||||
| Segment process time | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | ||||
| Hardware specification | Storage DISKA (MB) | 512 | 512 | 512 | 4096 | |||
| I/O standard | 32/32 | 32/32 | 32/32 | 32/32 | ||||
| I/O optional | None | 96/96 | 96/96 | 128/128 | ||||
| DA | 2 | 2 | 2 | — | ||||
| Display (Inch) | 10,4 | 8/10.4 | 8/10.4 | 8/10.4/15 | ||||
| CF card | — | — | — | — | ||||
| USB | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||
| RJ-45 | 1 | 1 | 1 | 2 | ||||
| VGA output | — | — | — | — | ||||
| PS/2 | — | — | — | — | ||||
| RS-232 | — | — | — | — | ||||
| RS-422 | — | — | — | — | ||||
| RS-485 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
| USB | — | — | — | 2 | ||||
| SRI | — | — | 1 | 1 | ||||
| Servo control | General purpose (A/B phase) | O | — | — | — | |||
| General purpose (CW/CCW) | O | — | — | — | ||||
| Mechatrolink II | — | O | — | — | ||||
| Mechatrolink III | — | — | O | O | ||||
| EtherCAT | — | — | O | O | ||||
| RTEX | — | — | O | O | ||||
| Compensation | Back gap compensation | O | O | O | O | |||
| Pitch error compensation | O | O | O | O | ||||
| Spike compensation | O | O | O | O | ||||
| Temp. Rise compensation | O | O | O | O | ||||
| 2D compensation | O | O | O | O | ||||
| Operation | Handwheel simulation | O | O | O | O | |||
| Program empty run | O | O | O | O | ||||
| Selective stop | O | O | O | O | ||||
| Segment execution | O | O | O | O | ||||
| Virtual handwheel | O | O | O | O | ||||
| Pause point start | O | O | O | O | ||||
| Tool interrupt point start | O | O | O | O | ||||
| Tool retract | — | — | — | — | ||||
| Offset setting | O | O | O | O | ||||
| Handwheel offset function | — | — | — | — | ||||
| Program input | Selective jump | O | O | O | O | |||
| B-STOP/ program end | O | O | O | O | ||||
| Absolute zero coordinates system (G92/G92.1) | O | O | O | O | ||||
| Interrupt MACRO (M96/M97) | O | O | O | O | ||||
| M 198 call subroutine | O | O | O | O | ||||
| G-code extension | O | O | O | O | ||||
| High speed high precision | Constant Jerk control | O | O | O | O | |||
| Cross-segment S-curve acceleration/ deceleration | O | O | O | O | ||||
| Auto deceleration at corner | O | O | O | O | ||||
| Corner radius speed limit | O | O | O | O | ||||
| Multiple high speed high precision parameter set | — | — | — | — | ||||
| User quick parameter | — | — | — | — | ||||
| SPA function | — | — | — | — | ||||
| Virtual circle radius function | O | O | O | O | ||||
| High speed high precision control mode I (G05.1Q1) | — | — | — | — | ||||
| High speed high precision control mode ii (G05P10000) | — | — | — | — | ||||
| NURBS interpolation function | — | — | — | — | ||||
| Tool management | Auto tool align screen | — | — | — | — | |||
| Auto work measurement | O | O | O | O | ||||
| Tool lifespan management | O | O | O | O | ||||
| Auxiliary function | Mechanical lock (R-Bit) | O | O | O | O | |||
| Software travel limit | O | O | O | O | ||||
| Spindle speed detection | O | O | O | O | ||||
| Axial coupling function | O | O | O | O | ||||
| Axial dynamic coupling function | O | O | O | O | ||||
| Feedback coupling function | O | O | O | O | ||||
| Threading quick tool retract | O | O | O | O | ||||
| Virtual axis function | O | O | O | O | ||||
| Axle exchange function | O | O | O | O | ||||
| Axial torque control | — | O | O | O | ||||
| Serial adjustment function (CNC axis) | — | O | O | O | ||||
| Driver data display (CNC axis) | — | O | O | O | ||||
| Spindle adaptation function (CNC axis) | — | O | O | O | ||||
| Serial PLC axis | — | O | O | O | ||||
| High speed spindle positioning (SYNTEC spindle required) | — | O | O | O | ||||
| ROT element | — | O | O | O | ||||
| Dipole foreground/ background configuration | O | O | O | O | ||||
| Data backup and recover | O | O | O | O | ||||
| Start-up screen customization | O | O | O | O | ||||
| My favorite (Only support ARM 8-key system) | O | — | O | O | ||||
| Project protection function | O | O | O | O | ||||
| Access management | O | O | O | O | ||||
| Remote AP monitoring | O | O | O | O | ||||
| Programming | Background edit | O | O | O | O | |||
| Edit protection | O | O | O | O | ||||
| Real time syntax check of processing program | O | O | O | O | ||||
| PLC | PLC diagnosis function (FORCE I- point) | O | O | O | O | |||
| Data transfer function | NETWORK | O | O | O | O | |||
| FTP | O | O | O | O | ||||
| RS-485 | O | O | O | O | ||||
| DNC(Network) | O | O | O | O | ||||
| DNC(USB) | O | O | O | O | ||||
| Data display | Operation history display | O | O | O | O | |||
| Graphic simulation | O | O | O | O | ||||
| Partial graphic simulation | O | O | O | O | ||||
| Dynamic multi-language switch- over | O | O | O | O | ||||
| G-code | Oval cutting (clockwise) (G02.1) | O | O | O | O | |||
| Parabolic cutting (clockwise) (G02.2) | O | O | O | O | ||||
| Cylinder interpolation (G07.1) | O | O | O | O | ||||
| Start-up polar coordinates (G12.1) | O | O | O | O | ||||
| OD/ID turning cycle (G20) | O | O | O | O | ||||
| Threading cycle (G21) | O | O | O | O | ||||
| Intermediate threading feed cycle (G21.2) | O | O | O | O | ||||
| End face turning cycle (G24) | O | O | O | O | ||||
| Jump function (G31) | O | O | O | O | ||||
| Treading (G33) | O | O | O | O | ||||
| Variable pitch threading (G34) | O | O | O | O | ||||
| Polygon turning (G51.2) | O | O | O | O | ||||
| Work coordinates system setting (G54~G59.9) | O | O | O | O | ||||
| Mirror function (lathe) (G68) | O | O | O | O | ||||
| Complex turning cycle (G72~G78) | O | O | O | O | ||||
| Fixing cycle for drilling (G80, G83~G89) | O | O | O | O | ||||
| Absolute zero coordinates system preset (G92.1) | O | O | O | O | ||||
| Inverse time feed (G93) | — | — | — | — | ||||
| Constant surface cutting speed (G96) | O | O | O | O | ||||
| Spindle synchronization function (G114.1) | — | O | O | O | ||||
| Spindle load function (G114.3) | — | O | O | O | ||||
| Option | Option-4 Enable Plugin Function | O | O | O | O | |||
| Option-11 High Precision Contour Control (HPCC) | ||||||||
| Option-12 Rotation Tool Center Point (RTCP) | ||||||||
| Option-13 Feature Coordinate System | ||||||||
| Option-14 Parameter learning function | ||||||||
| Option-15 Tapping Learning | ||||||||
| Option-16Syntec Vision | ||||||||
| Option-17 Commercial Vision Software | ||||||||
| Option-18 CAD/CAM | ||||||||
| Option-19 3D Arc Interpolation | ||||||||
| Option-20 Pick and Place (All in one) | Δ | Δ | Δ | |||||
| Option-21 Four Axis Robot | ||||||||
| Option-22 Five Axis Robot | ||||||||
| Option-23 Six Axis Robot | ||||||||
| Option-24 Gantry Robot | Δ | |||||||
| Option-25 Advanced Look-Ahead | ||||||||
| Option-26 Smooth Tool Center Point(STCP) | ||||||||
| Option-27 Multiple mechanisms for five-axis | ||||||||
| Option-28 The 2nd coordinate supports feature coordinate system | ||||||||
| Option-29 Four-axis Rotation Tool Center Point Control (4AXRTCP) | ||||||||
| Option-31 High Speed Chamfering Contour Control | ||||||||
| Option-32 ROT Servo Turret | Δ | Δ | Δ | |||||
| Option-34 Wood Software | ||||||||
| Option-35 3D Laser Scanning | ||||||||
| Option-36 Wood Built-In CAM Function | ||||||||
* Chỉ bán ở Trung Quốc đại lục
** Chỉ bán ở Đài Loan
*** VGA chỉ được cung cấp ở nửa sau
O Chức năng chuẩn
△ Chức năng tùy chọn
– Chức năng không có sẵn